Le coût de remplacement des pièces usagées ou cassées a entraîné le développement d'une gamme étendue de techniques appelées " rechargement dur " qui redonnent aux pièces la possibilité d'être réutilisées. De nombreuses réparations de ce genre ont une durée de vie supérieure à ce qu'elle était à l'origine, car il est possible de déposer un métal plus résistant à l'usure, à l'abrasion, à la corrosion et aux chocs que le métal d'origine. Le rechargement dur est maintenant utilisé dès la fabrication des composants.

Les dépôts de rechargement dur sont relativement épais, (2 mm et plus) et dans certains cas une sous couche doit être déposée pour éviter des incompatibilités métallurgiques avec le dépôt final. Des électrodes et fils d'apport permettent des degrés variables de résistance à l'usure, à la chaleur, à la corrosion etc…et peuvent être déposés sur de petites zones,( soupapes, sièges de soupapes), ou sur des surfaces importantes,( portées de paliers d'arbres, cylindres entiers de laminoirs). Le rechargement dur est particulièrement adapté aux matériels de terrassement, aux concasseurs de pierres et industries de process.